پست های تگ شده با فلنج گلودار

تفاوت فلنج های سری A و سری B براساس استاندارد ASME B16.47

تفاوت فلنج های سری A و سری B براساس استاندارد ASME B16.47

برای فلنج ها سه استاندارد مشخص وجود دارد که براساس سایز فلنج کاربرد دارند:

  • استاندارد ASME B16.5 برای فلنج های سایز “۱/۲ تا “۲۴
  • استاندارد ASME B16.47 برای فلنج های سایز “۲۶ تا “۶۰
  • استاندارد AWWA C207 برای فلنج های بزرگتر از “۶۰

در استاندارد ASME B16.47 که Large Diameter Steel Flanges نیز گفته می شود فلنج ها به دو دسته تقسیم می شوند که شامل فلنج های سری A و سری B هستند.

البته در این استاندارد فلنج ها تنها تا کلاس ۹۰۰ موجود می باشند و همچنین کلاس ۷۵ نیز برای آن تعریف شده است.

این دو سری دارای تفاوتهایی نسبت به یکدیگر می باشند که در زیر به آنها اشاره می کنیم:

  • در فلنج های سری A تعداد بولت ها کمتر و قطر آنها بزرگتر می باشد در صورتی که در فلنج های سری B تعداد بولت ها بیشتر و قطر آنها کوچکتر می باشد.
  • فلنج های سری A نسبت به سری B دارای قطر خارجی فلنج ها بزرگتر بوده و بالطبع وزن فلنج نیز بیشتر می باشد که معمولا به فلنج های سری B فلنج های Compact نیز گفته می شود.
  • فلنج های سری A نسبت به سری B دارای بولت های بزرگتری هستند.
  • البته در استادارد نیز قید شده که این دو سری قابل جایگزینی با یکدیگر نمی باشند و  کاربر در زمان انتخاب سری این فلنج ها بایستی سازگاری این فلنج ها را با فلنج های مربوط به تجهیزات، ولوهای فلنجی و سایر قطعات فلنجی که در مسیر خط موجود می باشند را مد نظر قرار دهد.

فلنج های مختلف را می توانید از ما بخواهید

 

فروش انواع فلنج

بهترین قیمت های فلنج استیل و فولادی و پلی اتیلن

فلنج ها دسته ای از قطعات تاسیسات به شمار می روند که برای اتصال دو لوله و یا لوله ها به ابزار های دیگری همچون شیر ها و فلومتر ها استفاده می شوند. برخی از قطعات تاسیسات به صورت رزوه ای و برخی به صورت فلنجی به یکدیگر

متصل می شوند. البته همیشه فلنج ها برای اتصال استفاده نمی شوند و فلنج کور برای مسدود کردن انتهای یک لوله استفاده می شود.برای آب بندی فلنج معمولا از گسکت استفاده می شود و گسکت ها نیز به خودی خود به دسته های متفاوتی تقسیم

می شوند. یک فلنج در آلیاژ های مختلفی همچون استیل و فولادی و پلی اتیلن ساخته می شود.
یک فلنج در زمان تولید مولفه های مختلفی برای شناسایی دارد که معمولا بر روی سطح آن حکاکی شده است مانند نام تجاری تولید کننده، سایز اسمی لوله، مقدار فشار قابل تحمل توسط فلنج، شکل سطح فلنج، سوراخ ها، مواد تشکیل دهنده فلنج، کد مربوط به عملیات حرارتی انجام شده بر روی فلنج.

انواع فلنج

قیمت فلنج های بنکن

لطفا به این قیمت ها استناد نکنید این لیست تنها برای معرفی و اعلام حدودی قرار داده شده است

قیمت شرح سایز کالا
۷۵,۰۰۰ PN16 “۱/۲ فلنج گلودار BENKAN
۱۰۰,۰۰۰ PN16 “۳/۴ فلنج گلودار BENKAN
۱۲۰,۰۰۰ PN16 “۱ فلنج گلودار BENKAN
۱۵۰,۰۰۰ PN16 “۱٫۱/۴ فلنج گلودار BENKAN
۱۸۰,۰۰۰ PN16 “۱٫۱/۲ فلنج گلودار BENKAN
۲۰۰,۰۰۰ PN16 “۲ فلنج گلودار BENKAN
۲۶۰,۰۰۰ PN16 “۲٫۱/۲ فلنج گلودار BENKAN
۳۰۰,۰۰۰ PN16 “۳ فلنج گلودار BENKAN
۳۸۰,۰۰۰ PN16 “۴ فلنج گلودار BENKAN
۴۶۰,۰۰۰ PN16 “۵ فلنج گلودار BENKAN
۵۵۰,۰۰۰ PN16 “۶ فلنج گلودار BENKAN
۹۰۰,۰۰۰ PN16 “۸ فلنج گلودار BENKAN
۱,۵۰۰,۰۰۰ PN16 “۱۰ فلنج گلودار BENKAN
۱,۷۰۰,۰۰۰ PN16 “۱۲ فلنج گلودار BENKAN
۸۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱/۲ فلنج گلودار BENKAN
۱۲۰,۰۰۰ CLASS 150 “۳/۴ فلنج گلودار BENKAN
۱۵۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱ فلنج گلودار BENKAN
۱۸۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱٫۱/۴ فلنج گلودار BENKAN
۲۲۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱٫۱/۲ فلنج گلودار BENKAN
۲۵۰,۰۰۰ CLASS 150 “۲ فلنج گلودار BENKAN
۳۵۰,۰۰۰ CLASS 150 “۲٫۱/۲ فلنج گلودار BENKAN
۴۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۳ فلنج گلودار BENKAN
۵۵۰,۰۰۰ CLASS 150 “۴ فلنج گلودار BENKAN
۷۵۰,۰۰۰ CLASS 150 “۵ فلنج گلودار BENKAN
۹۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۶ فلنج گلودار BENKAN
۱,۵۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۸ فلنج گلودار BENKAN
۲,۳۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱۰ فلنج گلودار BENKAN
۳,۴۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱۲ فلنج گلودار BENKAN
۵,۴۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱۴ فلنج گلودار BENKAN
۶,۴۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱۶ فلنج گلودار BENKAN
۸,۵۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱۸ فلنج گلودار BENKAN
۱۲,۰۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۲۰ فلنج گلودار BENKAN
۱۷,۰۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۲۴ فلنج گلودار BENKAN
۳۰۰,۰۰۰ CLASS 300 “۱٫۱/۲ فلنج گلودار BENKAN
۴۰۰,۰۰۰ CLASS 300 “۲ فلنج گلودار BENKAN
۵۰۰,۰۰۰ CLASS 300 “۲٫۱/۲ فلنج گلودار BENKAN
۶۵۰,۰۰۰ CLASS 300 “۳ فلنج گلودار BENKAN
۹۰۰,۰۰۰ CLASS 300 “۴ فلنج گلودار BENKAN
۱,۴۰۰,۰۰۰ CLASS 300 “۵ فلنج گلودار BENKAN
۱,۷۰۰,۰۰۰ CLASS 300 “۶ فلنج گلودار BENKAN
۲,۵۰۰,۰۰۰ CLASS 300 “۸ فلنج گلودار BENKAN
۴,۲۰۰,۰۰۰ CLASS 300 “۱۰ فلنج گلودار BENKAN
۵,۸۰۰,۰۰۰ CLASS 300 “۱۲ فلنج گلودار BENKAN
۸۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱/۲ فلنج اسلیپون BENKAN
۱۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۳/۴ فلنج اسلیپون BENKAN
۱۳۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱ فلنج اسلیپون BENKAN
۱۵۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱٫۱/۴ فلنج اسلیپون BENKAN
۱۷۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱٫۱/۲ فلنج اسلیپون BENKAN
۲۱۰,۰۰۰ CLASS 150 “۲ فلنج اسلیپون BENKAN
۲۳۰,۰۰۰ CLASS 150 “۲٫۱/۲ فلنج اسلیپون BENKAN
۳۲۰,۰۰۰ CLASS 150 “۳ فلنج اسلیپون BENKAN
۳۸۰,۰۰۰ CLASS 150 “۴ فلنج اسلیپون BENKAN
۴۵۰,۰۰۰ CLASS 150 “۵ فلنج اسلیپون BENKAN
۵۵۰,۰۰۰ CLASS 150 “۶ فلنج اسلیپون BENKAN
۸۵۰,۰۰۰ CLASS 150 “۸ فلنج اسلیپون BENKAN
۱,۴۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱۰ فلنج اسلیپون BENKAN
۱,۷۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱۲ فلنج اسلیپون BENKAN
۲,۴۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱۴ فلنج اسلیپون BENKAN
۳,۲۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱۶ فلنج اسلیپون BENKAN
۴,۲۰۰,۰۰۰ CLASS 150 “۱۸ فلنج اسلیپون BENKAN

فلنج

انواع فلنج ها

فلنج (flange) از لحاظ کاربرد  به دسته های مختلف  سطح ساده، سطح برجسته، حلقه مشترک، نرو ماده، صفحه شیاردار و…. تقسیم می شود که به توضیح در مورد کاربرد، ساختار ، مقدار مقاومت آن ها ، اشکال مختلف و نوع کاربری تک تک هرکدام از آن ها  پرداخته می شود.

فلنج با سطح ساده   (FLAT FACE) (FF)

در این فلنج ها هنگامی که اتصال انجام می شود سطح دو فلنج مورد استفاده باید صاف باشد کاربرد اصلی آن زمانی است که برای سیستم از دو فلنج استفاده می کنیم ویا اتصالات آبی که به وسیله ریخته گری  ساخته شده اند است. معمولا فلنجهای چدنی و یا فولادی که در فشارهای کم کاربرد دارند از این نوع ساخته می شوند. طبق استاندارد های فلنج (ASMEb31.1 ) وقتی فلنج سطح ساده درست شده به وسیله قالب های آهنی به فلنج های فولاد کربنی متصل شود باید فلنج های سطح بر جسته حذف شوند.

فلنج با سطح برجسته  (RF)    (RAISED FACE)

این نوع فلنج با یک  واشر صاف که قبلا از آزبست ساخته شده مهر و موم شده  اما در حال حاضر با مواد سازگار با محیط زیست ساخته می شود وبرای نصب و راه اندازی بین دو فلنج سطح برجسته طراحی شده است.در این نوع فلنجها سطح فلنج که درمقابل فلنج دیگر قرارگرفته و بر روی آن لایی قرار گرفته می شود نسبت به سطح کلی فلنج برجسته تر ساخته می شود

 فلنج حلقه مشرک ( RTJ)  (Ring-Type joint)

در این نوع فلنج ها ممکن است در داخل آن  دارای سطح برجسته ای با حلقه های ماشینی شیاردار باشد.فلنج حلقه مشترک  معمولا در فشار های بالا (کلاس ۶۰۰ و رتبه های بالاتر)  و در سرویس های بالای دما  ، دمای بالاتر از ۸۰۰ درجه  فارنهایت مورد استفاده قرار می گیرد. این فلنج  بار اضافی فراتر از تنش پیچ را نمی تواند تحمل کند و در  غیر این صورت ممکن  است باعث در هم شکستن واشر می شود.

فلنج نر وماده   (Male & Female) (M&F)

این فلنج حتما باید به صورت جفتی ساخته شود سطح یکی از فلنج ها دارای برآمدگی  وسطح دیگر دارای تو رفتگی می باشد که بنا به موقعیت استفاده شده سطح تو رفتگی و برآمدگی با نسبت های خاصی طراحی می شود که معمولا سطح ماده دارای ۳/۱۶-inch عمق تو رفتگی و سطح ماده دارای ۱/۴-inch برآمدگی می باشد  استفاده از فلنج های نر وماده را می توان در پوسته مبدل حرارتی به کانال  و پوشش فلنجی مشاهده کرد.

فلنج با صفحه دارای زبانه و شیاردار(T&G)   (Tongue & Groove facing)

این نوع فلنج ها نیز  مانند فلنج های سطح صاف و نر وماده به صورت جفت وجود دارد. فقط تفاوت آن در این است که لایی (gasket) را روی خود قطر داخلی می گذارند و این کار را نیز روی قطر خارجی  انجام داد چون زبانه و شیار قطر داخلی ندارد وادامه دار نمی باشداین دلیل اصلی جلوگیری از خوردگی ، سلیش و فرسودگی است. این ساختار، سطح کمی از لایی ایجاد می کند و باعث می شود که به پیچ و دیگر اعضا بار کمتری وارد شود و بازدهی بیشتری داشته باشد.

فلنج کور  (Blind flange)

یک صفحه گرد کاملا بسته که در انتهای  مسیرهای لوله کشی و مسیرهای دارای فشار به کار می رود.این نوع فلنج  و به همراه  پیچ های آن فشار بیشتری نسبت  به فلنج های دیگر تحمل می کند که بیشترین فشار به وسط فلنج وارد می شود. ولی زمانی که حرارت معیار مهمی برای ما باشد به جای فلنج کور از فلنج  گلودار و جوشی استفاده می کنند.

فلنج گردن دار جوشی  ( weld neck flange)

این نوع فلنج با داشتن گردن مخروطی که نهایتا در انتهای مسیرفلنج، شعاع آن با قطر لوله برابر می شود، مشخص است که در انتها به لوله جوش و متصل می گردد که این شکل ظاهری دلیل اصلی افزایش تحمل فلنج می باشد. کاربرد این فلنج در فشارهای بالا و دماهای زیر صفر است که علاوه بر این کاربرد برای زمانی که بارهای ارتعاشی و نوسانی دارد نیز مناسب است.

فلنج روکار  (slip on flange)

از این فلنج برای تمام فشار ها میتوان استفاده کرد و لازمه استفاده در فشارهای ۱۵۰ و ۳۰۰ است  و جوش داخلی آن نسبت به دیگر فلنج ها از جمله گردندار بیشتر اسن. کاربرد این فلنج در سیستم های معمولی است چون نصب آن ساده است ولی مقاومت آن هم در  فشار داخلی و هم در برابر خستگی کمتر از فلنج گردن دار است.

فلنج لبه دار  (lap joint flange)

این فلنج قابلیت این را دارد که بر روی محور خود چرخش داشته باشد از این رو تنظیم پیچ های آن ساده می باشد. فلنج لبه دار با سیال در تماس  نمی باشد.یکی از کاربرد های آن در مواردی است که سیستم زیاد در معرض زنگ زدگی و خوردگی می باشد که استفاده از این فلنج از نظر اقتصادی نیز به صرفه است. ولی مقاومت آن در برابر خستگی بسیار کمتر از فلنج گردن دار است.

فلنج با جوش محفظه ای  (socket weld flange)

این فلنج دارای محفظه ای است که محل قرار گیری لوله می باشد. این نوع فلنج ها هم از داخل جوشکاری می شوند هم از بیرون فلنج . که اگر جوشکاری از داخل انجام شود هم مقاومت استاتیکی و هم مقاومت آن در برابر خستگی افزایش می یابد.کاربرد این فلنج ها در سیستم های لوله کشی  که دارای فشار کاری بالا  و قطر لوله کشی کم است می باشد.

فلنج رزوه ای  (screw flange)

همانطور که از نام این فلنج مشاهده می شود درون این فلنج ها رزوه کار شده است که قابلیت اینکه لوله درون آن پیچ شود را دارد.که از مزایا این فلنج ها  عدم احتیاج آن ها  به جوشکاری است.البته صورت لزوم و برای جلوگیری از نشست  از داخل رزوه ها می توان پس از پیچ کردن لوله به فلنج انها را به هم جوش داد. کاربرد این فلنج ها در فشار های بالا است.

اریفیس فلنج   ( orifice flange)

این فلنج  نوعی از  فلنج گردن دار است. کاربرد اصلی این فلنج ها برای مسدود کردن جریان و کاهش فشار است  از سوراخ هایی که در فلنج موجود است برای اندازه گیری جریان سیال مایع یا گاز استفاده می شود.

کلاس فلنج ها

تقسیم بندی فشار فلنج ها را بر حسب  استاندارد های مختلف اندازه گیری می کنند که به صورت زیر است:

  1. طبق استاندارد ISO: برای تحمل فلنجهای فولادی وآلیاژهای آن که نشان دهنده فشار اسمی بر حسب BAR می باشد
  2. طبق استاندارد API(6A-6B-6BX): این دسته بندی برای فلنج هایی است فشارهای بالا را تحمل می کنند وبه کلاسهای ۵۰۰۰-۳۰۰۰-۲۰۰۰-۱۵۰۰۰-۱۰۰۰۰ رده بندی می گردند.
  3. طبق استاندارد ANSI B16.34 : مطابق این استاندارد فلنجهای فولادی وآلیاژهای آن به کلاسهای مختلفی تقسیم بندی می شوند که بر قرار مقابل است ۱۵۰-۳۰۰-۴۰۰-۶۰۰-۹۰۰-۱۵۰۰-۲۵۰۰

نیرو جهت سفت نمودن پیچ های فلنج

نوشته شده توسط / مهر ۱۵, ۱۳۹۳ / دسته: مقالات علمی / تگ ها: , , , , , / ۰ نظر

جهت دستیابی به یک اتصال بی نقص و آب بندی شده در فلنج ، گسکت باید بدرستی انتخاب و نصب شود. بعلاوه نیروی پیچ ها نیز باید باید بدرستی انتخاب شده و مجموع نیروی وارد شده بر فلنج از طریق  پیچ ها نیز باید بدرستی و یکسان بر روی سطح آب بندی فلنج توزیع شود.

به همراه نیروی گشتاور سفت کردن (اعمال نیروی بارگذاری جهت بستن بوسیله چرخاندن مهره ها ) کششی صحیح پیچ نیز میباید مد نظر قرار گیرد.

سفت نمودن صحیح یک پیچ یعنی استفاده درست و بهینه از خصوصیات کشسانی یک پیچ. در صورتیکه عمل سفت نمودن بدرستی انجام شود، یک پیچ درست مانند یک فنر عمل میکند. در هنگام سفت نمودن، یک نیروی گشتاور محوری بر روی پیچ اعمال میگردد، البته این نیروی معکوس ، برابر  نیروی فشارش بر روی اجزاء آب بندی مونتاژشده (مثلا: فلنج وگسکت) اعمال میگردد. میتوان این عمل را “نیروی بارگذاری کششی”  (Pre-load) نامید.

ادامه مطلب →